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酒店装修施工工艺和注意事项

 星级酒店一般集客房、会议、餐饮、娱乐、健身、桑拿、美容、购物于一体,装修施工的特点多、工艺新:

 1、工种多:土建、给排水、暖通、空调、强弱电、通讯、消防、装饰、幕墙、窗户等几乎是同时进场,在安排流水作业时,难度大。大堂和走廊是各工种的必经之地,各工种的放样、施工、检查、调试、整修将影响大理石的干挂和地面的铺砌、保养,施工时就必须拿出措施和计划。

 2、吊顶多:一般的星级酒店吊顶面积大,造型复杂,隐蔽工程验收是施工的一大特点,吊顶内的水、电、消防、喷淋等器材的整体测试和整体验收环节多,部门多,影响工程的流水作业,处理这些问题,应有相应的措施。

 3、石材工作量多:地面铺贴、楼梯铺贴、墙面、柱面干挂、踢脚、镶边、弧形板等等。从种类上分有:大理石、花岗石及人造石、微晶石等。

一、施工部署

   1、选配优秀的管理人员和现场日常管理班子,人员定岗定职明确。

   2、配备足够的技术工人:木工、油工、瓦工、电工、水工、墙纸工、小工及保卫人员。

   3、机具配备精良。

二、施工工序

   酒店装饰工程由于有客房部分和公共部分,根据施工特点,考虑装修难易程度、材料供应情况及人员进场的先后,宜将工程分区进行施工。客房房部分组织施工时采用分层分段平行流水作业,为在缩短工期、减少物流、减少劳力的情况下高质量、高效率完成装饰工程,各级管理人员和专业工长需统一思想、协调步伐,认真安排好工序的合理穿插,在人员配备、材料、工具计划上有预见性,努力把好质量、工期、材料关。

   工程装饰顺序的一般原则:

   1、先基层后饰面;

   2、先上后下(即先天花后墙身地面);

   3、先管线(水、电)后洁具、灯具;

   4、家具在场外集中加工;

   5、易受污损或保护不易的工作,如壁纸、地毯、玻璃等尽量往后安排。

三、进场前的准备

   1、施工前应与业主全面确定施工图纸及主要材料样板,并组织图纸学习和会审,为装饰工程顺利打下基础。

   2、施工前根据工程量详细做出材料计划,并根据资金和工程进度情况,完成主要材料的订货工作。

   3、管理人员进驻现场。

   4、做好施工现场的临时水、电设施及场地安排,以便顺利施工。

   5、安排好工人的餐饮、居住及交通。

   6、采购好前期工程中所需要的大宗材料及用具。

   7、第一批工人到场:电工、电焊工、木工、水工、库房、瓦工、小工、保卫等。

   8、办理好当地允许施工一切手续以及工人的登记手续。

   9、材料进场。

   10、第二批工人进场:木工、水工、电工、瓦工、小工、油工、墙纸工。

四、与投资方的业务联系

   施工中管理人员应经常和业主及监理方联系,会同检查工地,介绍施工情况,并及时将业主和监理的意见反馈回来,互相沟通、增强业主对施工的信心。

   主要联系工作的内容:

1、工程开工时,请投资方代表在开工报表签章;

  2、陪同投资房代表查看工地,并介绍施工情况;

  3、按时参加投资方组织召开的工程会议;

  4、在重视投资方提出的意见,对不能做到的,必须予以解释,设计更改必须得到投资方签章认可。做好工程的签证工作;

  5、邀请投资方代表参加对隐蔽工程的验收;

  6、协助甲方办理有关报建手续;

  7、敦促甲方按合同规定及时拔付工程款。

五、施工目标管理

   工程应选配制有力的管理人员,坚持全面管理,重点抓住四个环节:质量、造价、工期、安全。这四个环节是管理的四根柱子,互相联系,缺一不可,因而四个环节的平衡管理十分重要,全面管理就是要依照全面质量管理的方法,进行计划实行检查总结使各项工作不间断,一步,一上在循环中提高。

 1、质量方面:重点贯彻规范和标准。

     严格遵守国家的规范和工艺标准。

     建立作业指导书,明白工作要达到什么标准目标,按目标实施。

     在施工中进行指导检查、关键部位重点管理。

     研究并下功夫用平价的材料建造出高质量的工程。

2、成本方面:重点把好材料关。

     建立固定货源商家,保证材料质量前提下的合理价格。

     搞好材料节约,建立预算领料制度。

     库房应对工程有清楚的概论和认识,对材料及工具的储存、发放要有控制。

     合理组织施工,速战速决,不窝工、不返工。

3、工期方面:重点是组织平行流水作业。

     进行传递接力式管理,即明确每道工序重点管什么,什么时间完成并顺利交接下道工序。

     制作出详细的作业计划,安排好每项工作的顺序。

     早定计划,及早采购,确保供应,避免因材料影响工期。

     节约劳力,向省力化、预制化方向发展。

4、安全方面:重点是预防为主。日常安全工作非常重要,现场定时清理整顿,教育工人遵守安全规则,防止公害,建立安全奖惩制度,定期召开安全动员会议,预防为主,做好防火防盗工作。总之以上四个环节是相互关联、相互制约的一项综合性管理。

六、施工进度管理

1、项目进度计划;(由施工方配合完成)

2、施工进度计划。(由施工方根据在场施工人数及预计人数制定)

七、主要材料计划

1、材料采购计划;(由甲方主管采购人员制定详细计划)

2、材料进场安排。(由甲方安保部经理制定计划及划分区域)

八、主要施工工艺及质量要求

对装修工程而言不论工程的大小,时间长短及造价的高低,应该都采用要求高于相关工程项目的工艺方案施工,要求分项工程合格率100%,单位工程合格率100%,;单项工程一次交验合格率100%,优良率不低于80%;质量管理达到质量目标和质量保证。对于本项目的施工,必须在原有设计方案不变的基础上着重抓好认真两字,同样的工艺方案不同的工作态度,点点滴滴的差别将使最终结果与预期的大相径庭。因此,施工期间坚持人人认真、层层认真、事事认真三个原则,施工时每一个工序、环节,甚至每贴一片砖、每钉一枚钉、每刷一道漆都要做到百分之百的认真操作,结合各项保证措施和管理制度才能很好的完成酒店的施工。

九、具体项目施工程序及标准:

(一)卫生间的施工  

1、施工工序:粗装修交接验收 放线门套、洗面台钢架制作清理    防水制作闭水试验保护层水泥抹平弹线布砖贴砖台面板制作浴缸就位顶内管道施工水检验并保温层北面基层制作吊顶龙骨    地石及挡水石铺贴踢脚线制作(有些可略)墙砖找口手纸盒及配件安排门套、门扇安装镜面安装洗面盆及坐便器安装擦缝顶棚安装      灯具安装清理。

2、施工准备:粗装修交接验收,按各种技术标准进行验收(空鼓、阴阳角、地面标高、灯具开关、上下水管标高及水平位置等)并办理验收手续和记录。

3、放线:以惯用的+1.5M相对标高进行卫生间水平放线,找出地面不合理处,其它格安装件,以此为依据进行制作。

4、卫生间木门套制作:根据粗装修墙面的完成面,作出适应正确墙体的门套宽度(门套内边的瓷砖完成面),从而达到木制作一次到位,门套基层板进行基层防腐处理,五金部位加加固木方,给以后安装及锁位带来方便。

5、防水施工:此项工作的关键中的关键。待地面完全干后(间隔时间为一周)进行第一遍防水处理,根据不同的防水材料不同配比。待12小时后进行第二遍防水。

6、闭水试验:待防水层完全干后进行48小时闭水试验,确认不漏水后进行下道工序。

7、保护层水泥找平:根据地面面层材料的铺 铺要求进行找平,如地面贴砖,找平层标高为负25mm,大理石为负60mm70mm(此高度为门口相对高度)找平按比例为1.5%

8、墙地砖粘贴:基层处理找平选砖浸砖放线序排 贴砖擦缝

       贴砖:大砖粘贴应掺入适量的细沙,以增加强度。排缝在1.5-2mm之间,垂直、平整不得超过2mm。用2米靠尺或拉直检查。砖缝必须横平竖直,间隔距控制在1-1.5mm范围之内。突出物管线穿过的部位支撑处,不宜用碎砖粘贴,应用整砖中整割吻合。施工中如有发现粘贴密实,必须及时取下添灰重贴,不得在砖四处塞灰,以免产生空鼓。施工顺序:先墙面,后地面,先正面,后侧面,墙面自下而上粘贴。面砖在粘贴20分钟内,不可挪动或振动。粘贴前必须先弹线定位,确定第一块砖的标高。瓷砖必须提前浸泡2小时后取出晾干。墙面要提前半天到一天的时间进行湿润,以避免吸走粘结砂浆中的水分。面砖的接缝宽度为1-1.5mm,横竖缝要一致。粘结灰浆厚度在5mm左右,瓷砖背面必须满抹灰浆,注意边角满浆。面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴5-10块后用靠尺板检查平整度,并用灰匙将缝拔直,阳角处用切割机将砖边缘切成45°斜角,保持接缝平直、密实。地面粘贴应注意下水坡度,一般要求为1.5%,并做到坡度统一,避免倒返水。当班竣工前,必须扫光表面灰,用竹签划缝,并用棉丝拭净。待各项工作结束后进行白水泥浆(或填缝料)勾缝,待嵌缝材料硬化后清洗表面。

       饰面砖块在镶贴前应选砖预排,以便拼缝均匀,在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位或阴角处。釉面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求,无设计要求时,可做样板,以决定镶贴形式和接缝的宽度。

9、卫生部件安装:根据设计和工艺要求进行安装,分清先后,先上后下,先内后外的次序进行安装,确保质量。

10、浴室、厨房所有的大理石台面或花岗石台面与墙身连接位置要用灭菌胶封口。

(二)墙地砖施工

   1、施工顺序:墙地方正检验基层处理弹线选砖 浸泡贴砖 擦缝。

   2、注意事项:基层必须牢固,平整、方正、垂直、无空鼓,预留配件事先找出位置凿理好。选砖要仔细,色泽要一致,花纹要找准拼接方向。转角处裁口整齐,侧面压正面,避开视线,勾缝水泥要密实且低于砖平面,上下左右边顺。无凸起、挠曲。转角方正,预先排缝、弹线,找补砖应大于等于50mm,上下裁砖不少于半块砖。

(三)石材铺贴施工

   1、地面石材铺贴:施工前应将混凝土垫层清扫干净,洒水湿润,如垫层发现有空鼓现象应将其撬超,对空鼓部位重新找平;地面白色大理石底部防渗透处理要做好。

   2、施工方法:

根据施工图纸现场测试,熟悉各部位及尺寸和做法,弄清洞口边、角等部位之间的关系。

试排试拼,铺设前对各处的石材板块按图案颜色、纹理试拼,并按两个方向编号排列,然后按编号放整齐,在室内的两个互相垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不少于3公分,按图纸将板材排好,以便检查板块之间的隙缝,核对好板块与墙面、柱洞之间的关系。

根据试排结果,在主要部位互相垂直的控制十字线,用以控制位置。

铺贴前清理垫层,并洒水湿润,扫一遍亲水泥浆,根据水平线,定出地面结合层厚度,拉十字线铺结合层耗资(一般采用14干硬性水泥砂浆),从里往门口处铺,拍实找平。

铺石材板块要先里后外,按试拼编号,安放时四角同时下落,用橡皮锤击板材,用水平尺找平,校正后掀起,浇亲水泥浆安装就位。铺完第一块后,向两侧和后退方向顺序铺设,发现空隙应掀起板块,补实砂浆,再行安装,板块之间接缝要严,一般不留缝隙。

在铺贴1-2昼夜后进行勾缝,选择与石材相近颜色的矿物颜料同水泥拌合均匀,调制成水泥色浆,用勾缝凿子勾缝,再用棉纱擦干净。

   3、质量要求:

与基层粘结应牢固,不可有空鼓。

表面整洁,颜色一致,接缝平直,图案拼合自然。

板块边角方正、无裂缝、裂纹、无缺楞掉角等缺陷。

   4、允许偏差:

表面平整度允许偏差1mm,,用2米靠尺检查。

缝格平直允许偏差2mm,拉5米线检查,不足5米拉边线。

接缝高低差不大于0.5mm

板块间隙宽度设计无要求时不大于1mm

(四)墙、柱面石材湿贴施工

   1、放的准备工作:

将混凝土基层清扫干净,洒水湿润,如垫层发现有人鼓现象,应将其撬起,对空鼓部位重新找平。

如墙、柱体基层比较光滑,应将其凿毛后用水泥掺107胶进行拉毛,保证石材与基层粘结牢固。

检查墙、柱体的垂直度。

   2、施工工艺:

根据实测情况,确定石材贴面厚度,在墙、柱面做出几个灰饼。

试排试拼,贴面前对石材板块按图案颜色、纹理试拼,并按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。

根据第一排石材高度和灰拼的厚度,以墙面的两端为准,拉一条边线,然后再按照预排好的石材按顺序进行打孔,操作时将石材固定在一木架上,在板的上端小面钻两孔,孔位距板材两端约四分之一处,孔径约为5mm,深约15mm,距板背面8mm左右为宜。

临时固定:由下往上并中端或一边开始,板材按线就位,每块板材的上端用直径43.2的铜丝固定在一墙上,铜丝与石材呈内斜45°角,每排中的每一块以此方法依次临时固定,用木楔垫稳,随后用水平靠尺依次检查调整。柱面按顺时针方向施工,一般先从正面开始,第一层装饰完毕,用靠尺板、铅锤找垂直,用水平尺找平,如发现板材规格不准确或板材缝隙不均匀,应用铅皮加垫,保证板材装饰完毕后,使板材缝隙均匀一致。

灌浆:用13水泥砂浆分喜忧参半灌注,灌注时不要碰动板材,也不要从一边灌注。要注意板材是否移动,如有应立即进行调整。一般第一层灌注高度不超过板材高度的三分之一,待第一层砂浆初凝后,确认板材无移动后,再进行第二次灌浆,加第一次灌浆高度共为板材的三分之一高,第三层灌浆要低于板材上口5cm,作为上层板材的接缝。

嵌缝:全部完毕后,将表面清理干净,并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝,边嵌缝边擦干净,使缝隙密实干净,颜色一致。

成品保护:安装完成后如面层光泽受到影响,要重新打蜡上光,不得用利器划伤石材表面,也不得用油性色彩涂抹到表面并采用保护棱角措施。

   3、质量要求:

石材品种、颜色必须符合设计要求,不能有裂纹或缺楞掉角等缺陷。

镶贴表面整洁,缝隙均匀。

允许偏差范围:立面垂直≤2mm,接缝高低≤0.3mm,表面平整≤1mm,阳角方正≤2mm

(五)墙面干挂石材施工:

   1、施工准备:

石材的厚度一般在25mm-30mm,石材的大小、规格、品种按设计图纸确定。M12*130不锈钢澎胀螺栓及配套挂件(TL型)。CM5*40六角头螺栓(GB5781型)主龙骨10号槽钢,次龙骨L50*5角钢,均需做防锈处理(镀锌型材除外)。电焊条采用E4303直径3.2。固定材料采用坏环氧树脂或云石胶,密封材料采用泡沫条、密封胶。

机具及工具:电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、拖线板、手推车、玻璃胶枪、线锤、星斗、电焊锤、油漆桶、胶带纸。

  2、施工条件:

办理好结构验收和隐蔽检查验收手续,少数工种(水电、通讯、设备安装等)已完成,并准备好加工所需的水、电等。

表面平整度偏差不大于4mm

脚手架搭设符合有关要求。

  3、施工工艺:

测量放线:弹好水平标高线及中心线,根据给定的基准线按设计要求进行分格,弹出竖横(主次)龙骨的位置。依据每面墙的大小,凹凸情况,分别在墙面的上、下两侧及中部设置测量控制点。用#10铁丝拉挂水平垂直控制线,并做相邻墙面阴阳角转折兜方控制。用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直,按图纸弹出石材外廊尺寸线,此线为第一层石材安装的基准线。

石材试排、编号:石材进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格。颜色不均匀时进行挑选,并预排版、配花、编号,以备正式安装时按号取用。石材色差大的需经质检员、设计单位、投资方确认后也可以进行安装,但必须安装在次要部位。

角码安装。

主龙骨安装。

次龙骨安装

龙骨防锈处理。

隐蔽验收。

安装挂件。

石材剔槽:按设计要求在石材上、下两端剔两个槽,当板大于600 mm时要剔三个槽。槽位应在距板端1/4宽处,槽宽6mm,长30-50mm,深5mm,剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。

石材试装,调校:安装一般从下至上进行,根据石材水平缝的标高,按边线安装石材,接缝宽度根据设计要求。将挂件的螺母(或云石胶)将挂件与板固定。

石材安装完以后,经自检,互检,专检检查合格后,再进行隙缝处理,主要清理缝隙间的残留杂物等。

嵌缝打胶:泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅,一般为打胶后的厚度的1/2。嵌完泡沫条后,再开始贴胶带纸,缝的宽窄必须一致,胶纸贴完后开始密封打胶。胶打完后,用小圆棒(或胶瓶后座)将胶抹光,一般呈U型,随后将胶纸撕去,不要污染石材表面。密封胶硬化后,应对所有的表面上的余胶铲去、灰尘擦干净。

成品保护措施:石材柱面、门套安装完以后,应对所有的面层的阳角及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留脏物。石材墙面、柱面安装完以后要及时贴纸或贴塑料薄膜保护,必要时可搭设防护栏,并标明成品保护字样,以保证墙面不受污染。石材安装完拆脚手架后,若需增加其它装饰物,严禁将人字梯直接靠在墙面上,应采用升降梯或其它可行登高工具。不可在已安装好的墙面处,进行电焊作业,必要时,应用较厚的胶合板或石棉布做好保护后专人看管,方可施工,以确保石材表面无划伤。

  4、质量标准:

    保证项目:石材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准和设计要求。安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。

基本项目:表面应平整、洁净、色泽协调一致。套割要吻合,边缘整齐,水平接缝平整,接缝平直、宽窄一致、填嵌密实、颜色一致。阴阳角处板的压向正确,非整版的使用部位适宜。滴水线顺直,流水坡向正确。

允许偏差项目:立面垂直偏差(用2m拖线板和塞尺检查),光面、镜面:室内不超过2mm,室外不超过3mm。粗磨、麻面、条纹面、:室内不超过3mm,室外不超过6mm。表面平整偏差(用2m拖线板和塞尺检查)光面、镜面:不超过1mm。粗磨、麻面、条纹面:不超过3mm。阳角方正:用20mm角尺和塞尺检查,不超过2mm;接缝平直:用鱼线(棉线)拉5米长检查,不超过2mm,接缝高低:用角尺和塞尺检查,不超过0.3mm;接缝宽度偏差:用角尺或钢直尺,不超过0.5mm,墙裙上口平直:用鱼线(棉线)拉5米检查,不超过2mm

  5、注意成品保护措施。

(六)轻钢龙骨纸石膏板施工

   1、施工顺序:预检顶内各隐蔽项目找平放线焊接吊杆安装主龙骨     固定副龙骨子装横撑龙骨拉线校平整石膏板补缝

   2、注意事项:

结构工程要验收合格。

通风管要安装完毕。

电器管件要安装完毕。

水暖管道要安装完毕。

喷淋系统要安装完毕。

大型灯具吊架安装完毕。

安装检修马道。

龙骨材质要符合设计要求,光滑平直,镀层亮丽;石膏板平坦无损坏,方正无空鼓,符合使用条件。上人应为C50特殊大面积使用C60系列。

吊杆间距在10mm以内,直径8盘条拉直,套丝长度L50mm以上,防锈处理。主龙骨间距@1000mm以内,副龙骨@300-400之间。以上孔或检查口周边主龙骨焊接,T型铝龙骨收柜。大房间安装主龙骨时应注意起拱,一般为短跨的1/200

(七)顶棚、墙面乳胶漆的施工

   1、特点:高档乳胶漆以乙酸、乙烯及丙烯酸共聚物制成的高档亚光涂料,具有较高的附着力和抗菌、抗碱能力。无味、无毒,施工方便。

   2、施工顺序:基层处理  补缝(快粘粉加玻璃纤维) 贴绷带刷抗碱底漆   刮腻子打磨底涂中涂面涂

   3、注意事项:每道工序间隔时间(在5-20时)必须大于10小时,每道工序施工完必须用360目水砂纸打磨,最后一遍改纯羊毛排笔顺光涂刷或喷涂。

()电气安装施工

1、材料要求:所有进场材料要有产品合格证,配电箱还应为两部定点厂产品,PVC阴燃管应符合要求。

2、弹线定位:根据施工规范、设计要求及建筑标线,确定用电设备的位置及标高。

3、配管:管经应符合设计要求,连接及进箱盒用明装时,丝接,暗装时可用套管连接,金属管必须做跨度接地线,TC管严禁熔焊连接、固定,弯曲半径与弯扁度应符合规范要求,管内清扫干净、管口打磨光滑,与其它管线保持安全距离。

4、管内穿线:导线规格、根数符合设计要中间严禁有断头,穿线前检查管路是否畅通,清扫干净管内的杂;检查管口的护口是否齐整。穿线连接处用专用线帽或刷锡,穿线完毕后,做绝缘摇测,符合规范后方可通电试运行。

5、用电器具安装:灯具的规格、型号、高度、位置应符合设计要求和施工规范。超过3kg的灯具必须预埋吊勾或螺;预埋件必须牢固可靠,灯箱内的导线与光源分割开;低于2.4米以下的灯具,金属外壳部分应接地或接零保护。

6、开关和插座的安装位置应正确,同一场所的开关位置应一致发,且开关应切断相线,电话插座、组线箱等设备应安装牢固,位置正确;导线连接前清扫杂物,箱盒收口平整,配电箱的接地(接零)保护措施和其它安全要求,必须符合施工规范,且安装牢固可靠。

()特别注意事项:

   1、安装隔墙龙骨同时布置电器管线位置并将电盒位置预先固定,再封堵岩棉、石膏板。

   2、隐蔽工程施工时由技术负责人详细交底,质检人员跟踪检查,决不允许出现隐患。

   3、五金件、油漆、地毯、壁纸、窗帘盒、电器面板、洁具安装、在确保设计效果、美观大方的同时,还要保证结实耐用,四季过后不变形、不开裂、不松动、不起泡、正常使用2-3年无需维修。

(十)贴壁纸施工

1、施工顺序:清理墙面无空鼓刷底油刮腻子打磨封固胶裁壁纸拼花对缝顺时针张贴裁口处理

    2、注意事项:墙面和纸背面均须刷胶,要求薄,均匀一致不裹边,纸背刷胶后,胶面与胶面应对叠,避免胶干得快,便于上墙。刷胶5-10mm后,约能涨出0.5%-0.8%,干后收缩0.2%-0.8%,干燥后能自然绷紧。第一张壁纸张贴要弹线,裁纸进要注意拼花长度,留有足够裕量。

(十一)楼梯工程施工:

楼梯扶手应在楼梯间墙面、踏步饰面及金属栏杆和靠墙扶手铁件安装完毕,并经检验合格后进行。木扶手应按设计要求及现场实际情况就地放样制作安装,扶手弯头应做整体弯头,扶手底开槽深度为3-4mm,宽度同扁铁宽,扶手安装应由下往上进行,先按栏斜度,配好起步弯头,再接扶手,接头处做暗榫或铁件锚固,并用胶粘结,末端用扁铁与墙、柱连接。

金属楼梯栏杆、扶手安装应按设计要求,弹出栏杆立杆安装间距位置。楼梯起步处与平台处两端立杆应先安装,再拉通线用同样方法安装其余立杆。扶手采用焊接安装,从起步弯头开始,后接直扶手,接口按要求角度套割正确,并锉平,安装时先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定,检查无误后,方可施焊,弯头安完后将扶手两端立杆临时点焊固定,同时将直扶手的一端与弯头对接并点焊固定,然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定,检查合格后正式焊牢并抛光。

(十二)地毯铺敷施工

   1、施工顺序:清理地面周边钉条底胶顺光铺设烫缝清理

   2、施工注意事项:地面必须平整、干燥,地毯拼接时应对纹路,对色泽、对底纹。用拼缝烫带边接,周边钉条牢固,布钉均匀。墙边接合处平齐,不起波浪。门口设在门缝中间,从门外不见缝隙堵住。压边牢固,整齐。绒毛应理顺。保持干净,无油污等杂物。

(十三)木地板施工:

    采用实铺木地法施工:地面剔凿后首先检查地面平整度,如平整度误差大于6.5mm,用水泥砂浆做找平层(防腐亲水泥浆),然后在找平层上刷两遍乳化沥青。

木龙骨采用含水率超过18%。白松木,两面刨平四面刷防腐涂料,衬板(细木工板)背面刷防水防腐涂料,骨架连接方式为米增加接并与地面生根。

铺钉木地板时板与板之间仅允许个别地方有空隙,并要小于0.3mm,与基面实木基层板条的走向垂直,铺钉时在木地板背面刷沥青玛啼脂与基层粘接,做到钉粘并用,以确保牢固成度。刷胶时用猪鬃大板刷,刷得要薄而均匀,不得有空白、麻点和气泡。

(十四)细木装修施工

  1、门框门扇安装:

结构工程验收后即可安装门框,根据图纸位置和标高安装,先找规矩弹线。(有贴脸的门框、立框时与抹灰面平)并根据门的高度合理布置门框固定铁皮。

门扇安装应确定门的开启方向,对开门扇扇口的裁口位置。一般从开启方向看:右手扇为盖口扇,左手扇为等口扇。门扇安装前检查门口尺寸,边角是否方正正确,将门扇靠在框上划出相应尺寸线,第一次修刨的门扇以能塞入口为宜,塞好后用木塞固定(临时),画第二次修刨线,标出上中下合页位置,第二次修刨要满足缝隙尺寸要求,剔合页槽时应留线,不应过大过深。安装合页时先拧一个螺丝关门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整。木螺丝应钉入1/3,拧入2/3,如为硬木在安装前先打眼。

五金安装应设计要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手距地高度为95-100cm,安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内,卫生间、厨房玻璃裁口在室内。

   2、窗帘套安装:窗帘套(盒)可用细木工板,轨钢龙骨做骨架,用石膏板(涂料、墙纸)、胶合板等制作。先根据设计对宽度、厚度、离外墙距离的要求,量尺、弹线固定沿墙与沿顶龙骨,安装骨架、铺钉两侧基层板,最后钉木装饰套。

   3、木护墙、木门套安装:

根据设计要求,事先找好位置标高,进行弹线。

面板铺钉前应按临近部位颜色近似的木材进行挑选,表面严禁有划痕和胶液。

   4、贴脸板及收口压线安装:贴脸板与收口线条应根据设计图纸要求,进行加工,线条与主体木材色泽接近,线条加工要清淅美观。贴脸板应稍厚于踢脚线的厚度,盖墙宽度一般为2cm,但不少于1cm,压柜宽度应保证余量尺寸一致,贴脸板一般先钉横的后钉竖的。线条转角一般做成45°加胶对缝,侧面也要求钉钉,防止对角离缝。

   5、木踢脚线安装:实木踢脚线即便开卸槽也容易翅曲变形,现一般采用9mm胶合板外贴饰面面板,上钉压线条,效果较好。安装踢脚线时用电钻上、下交错打孔,间距300-500,用木椟铁钉固定。对异形踢脚线也可用粘钉的方法。

(十五)木家具加工施工:

   1、家具的制作:

客房每件家具的选料在施工过程中木方及板的颜色要基本保持一致,色差太大坚决不用。

每件家具的45°有的拼装必须严密合缝,角度必须做到准确无误差,平肩直拼的角也必须合缝、平整、固定牢固,符合施工规范。

拼花板,拼板的接缝应严密,板与板拼装的平整度必须符合国家施工规范,缝与缝的拼接处的钉眼尽量控制到最少限度,板与木方的接头处必须保证平面的平整度,在施工中不可将板面木皮刨掉。

每件家具的门扇安装竖缝保持在1-2mm之间,最在不起过2.5mm,上缝保持在1-1.5mm之间,门上的合页必须牢固,门或抽斗的开启必须灵活。每件家具在制作过程中昼减少钉眼,表面没有胶水,无污痕,保证家具表面清淅度。

家具五金的安装必须答国家规范。

每件家具的制作必须做到横平竖直,方方正正。

  2、家具的油漆:

油工首先清理表面的胶水、污痕和杂质,在清理进注意不要将家具的线角损坏,保持原有的棱角和外形。

表面清理完以后,首先按设计要求,将颜色调好,如果实木与胶合板的色差较大,必须将颜色调成一致,但在调配颜色时一定要保持木纹的清淅

在刷漆到2-3遍后,开始补钉眼,在补的时候,一定要保持腻子的平整度,保证腻子的颜色与板接近。

在刷漆的过程中,正反两面的遍数必须保持一致,以免家具变形。

家具油漆的厚度必须按照设计要求施工,必须符合国家施工规范。

家具在出厂时,必须保持家具表面光滑、平整、无污痕、无损坏。

(十六)施工技术资料收集计划

   1、施工技术交底资料的悼念。

   2、隐蔽工程检查记录。

   3、检验、检测、试验记录。

   4、变更与洽商记录。

   5、工程签证。

   6、检验批质量评定记录

7、竣工资料。

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